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泵机操作中的反泵是什么意思?letou国际米兰

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  反泵的工作过程为主油缸来回推动的时候,S阀(C阀或裙阀或闸板阀)反向摆动,所以此时砼缸里活塞吸的混凝土是输送管里的灰正好跟正泵相反(正泵吸的是料斗的混凝土然后推到料斗里,实现退浆)

  作用:反泵作用用于当泵送混凝土的时候出现泵送超压,泵送压力达到25MPA以上,混凝土输送管不出灰,可以理解为堵管的前兆,此时应该立刻使用反泵,将混凝土从输送管里吸出推入料斗,从而防止堵管的发生

  反泵几下再正泵,理论上说是可以解决的堵管的问题,但是如果在你反泵后再正泵前就已经堵管严重的话,来回正反泵此时已经无法解决堵管的问题,最终最坏的解决办法就是一根根拆管,如果再压力很大的情况下只会加剧堵管

  知道合伙人教育行家采纳数:26555获赞数:224510从师范学校毕业后一直在现在单位工作

  (1) 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。

  b.垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;

  c. 敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀;

  d.泵送管道应郁地支承固定。在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区;

  (3) 砂石粒径、水泥强度等级及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。

  (4) 作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、

  手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。冷却水供应正常,水箱应储满清水,各润滑点应滑正常。

  (5) 输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。

  (6) 应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。无关人员必须离开管道周围。

  (7) 启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。

  (8) 泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上下不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移运格网。

  (9) 当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。

  (10)泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10 min(冬期3~5 min)作2~3个冲程反泵-正泵运动。再次投料泵送前将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。

  (11)垂直向上泵送中断后瑞次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。

  (12)泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力。

  (13)不得随意调整液压系统压力。letou国际米兰,油温超过70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。

  (15)泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。

  (16)作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。

  (17)应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。 (18)应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞。

  (19)作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时,进气阀不应立即开大,只有当混凝土顺利排出时,方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土,应采用刮刀清除。